NAK55模具钢的焊接和热处理

NAK55模具钢的焊接和热处理

NAK55模具钢加工处理

　　焊接：利用丙烷气、天然气喷烧进行预热后和后补热处理时，为防止开裂起见，实行全面加热为宜。堆焊或使用中焊补裂纹时，往往焊层较厚，视堆焊量的多少，有是即使稍微牺牲尺寸变化，也要在堆焊后立即消除应力（870℃）并进行时效处理（500-520℃）。

　　倘若使用气体加热器预加热或加热时，整块工件应同时受热，以免出现破裂。如因烧焊或使用或同时出现破裂而需给予修补时，焊料往往比较多，在这情况下纵使会令尺寸有些微改变，亦须在烧焊后立即进行应力消除（于870℃），及给予时效硬化处理，温度为500-520℃。

　　气体软氮化：软氮化温度520℃,氮化时间5h,软氮化后表层硬度可达750HV。

　　常规球化退火：退火温度780~810℃，,以25℃/每小时的冷却速度随炉缓慢降至≤650℃出炉空冷。该工艺热处理时间长达20小时以上，退火后碳化物的颗粒不均匀，会影响后续的冷加工及更终的淬、回火组织和性能。

　　等温球化退火：退火温度780~810℃，快冷至690~720℃，进行等,再出炉空冷。该工艺节省热处理时间(整个工艺过程需时间12~18小时)，处理后的组织中碳化物细小均匀。

　　重复球化退火：次加热到810℃后冷却至650℃，再加热到790℃后冷却到≤650℃出炉空冷。该工艺虽可节省一定的时间，但工艺操作过程比较繁琐。

　　淬火/回火/冷处理：淬火温度830~860℃，油冷。回火温度170 ~190℃。冷处理温度-50~ -78℃。

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