冲压成型模具用什么材料

1、常用冲压成型模具材料

冲压成型模具常用的材料有：合金工具钢、热作工具钢、碳化益钳钢和高速工具钢等合金工具钢具有较高的耐磨性、强度和硬度，适用于制作较大负荷的模具热作工具钢具有较高的热强度和热导率，适用于高温条件下工作的模具碳化益钳钢具有较高的硬度和抗热加工性能，适用于制作冷冲和精冲模具高速工具钢具有很高的硬度和耐磨性，适用于制作高速冲压模具

而在选择冲压成型模具材料时，还需考虑具体的工作环境、冲压材料及模具的尺寸等因素不同的合金元素和热处理工艺可以在模具材料中赋予不同的特性，从而满足不同的工作要求

2、模具材料性能要求

冲压成型模具材料需要具备一定的硬度、耐磨性、耐腐蚀性和疲劳强度等性能硬度是指材料在受力时的抗压能力，耐磨性是指材料在与冲压材料摩擦时的抗磨性，耐腐蚀性是指材料在工作环境中不被腐蚀的能力，疲劳强度是指材料在反复载荷下不发生断裂的能力

模具材料还需要具备良好的可加工性和热处理性可加工性是指材料在制作过程中的塑性变形能力，热处理性是指材料在热处理工艺后能够获得较高的硬度和强度

3、模具材料选择的考虑因素

在选择冲压成型模具材料时，需要综合考虑以下几个方面的因素：

1) 工作环境：不同的工作环境对模具材料的要求不同，例如潮湿腐蚀性环境需要选择耐腐蚀的模具材料

2) 冲压材料：冲压材料的硬度、粘附性等特性会对模具材料产生影响，需要选择适合的模具材料来应对

3) 模具尺寸：模具尺寸的大小和复杂程度也会影响材料的选择，大型模具需要选择较高的强度和硬度的材料

冲压成型模具的材料选择是一个复杂的问题，需要综合考虑各个因素来做出合理的选择

冲压成型模具的材料选择需要考虑工作环境、冲压材料和模具尺寸等因素常用的模具材料有合金工具钢、热作工具钢、碳化益钳钢和高速工具钢等模具材料需要具备一定的硬度、耐磨性、耐腐蚀性和疲劳强度，并具有良好的可加工性和热处理性在选择模具材料时，需要综合考虑工作环境、冲压材料和模具尺寸等因素