大家好，凸凹模材料的要求相信很多的网友都不是很明白，包括拉伸凸凹模设计也是一样，不过没有关系，接下来就来为大家分享关于凸凹模材料的要求和拉伸凸凹模设计的一些知识点，大家可以关注收藏，免得下次来找不到哦，下面我们开始吧！

一、注塑模具凸凹模用什么材料

1、注塑模具就材料来讲还分软模和硬模，软模一般用P-20预软钢，也是有的位置用45号以上的碳钢做;硬模是用H-13(锰钢)或420(不锈钢板)等热作模钢做的。

2、凸模、凹模的作用是：冲压加工的主要部件，将凸模、凹模加工成需要的形状。在冲床上需要加工的板材经过凸模，冲压进凹模的型孔里，或漏下去，或从凹模里顶出来，一个需要的部件就加工完成了。

3、凸模和凹模都是成型用的，凹模一般是模座，垫在需要成型的产品下面，避免产品移动，凸模一般是上摸，和运动的冲头等东西连在一起，能够减轻运动重量并保持打击力的方向和模具中心线一致。当然也有凸模在下凹模在上的。

4、大型模具一般用：Cr12MoV（冷冲模）、5CrNiMo、5CrMnMo（热做模具）一般模具都用什么材料 冷冲模一般选用Cr1CrWMn、Cr12MoV等做凸模、凹模，其它的零件选用45#钢、Q235钢。

5、确定凸，凹模刃口尺寸的基本原则是什么？ 答：确定凸，凹模尺寸的基本原则是：P2拉深件的主要质量问题有哪些？如何控制？ 答：拉深件的主要质量问题有起皱和拉裂。

二、设计的落料模具,凸凹模技术要求该怎么写啊

1、可以用文字一行一行地写，也可以列成表格。当然，必须考虑甲方提出的要求，如，该模具冲压多少次，在什么冲床上安装、造价限制、环境要求等。

2、模具的落料凸模用固定板固定，便于调整间隙;落料凹模则采用整体固定板固定。落料凸模内装有导正销，保证了工件上孔和外形的相对位置准确，提高了加工精度。如此设计出的结构可确保模具工作运行可靠和冲压产品大批量生产的要求。

3、模具技术要求 模具总体要求 模具寿命：模具使用寿命不少于30万冲次。（在正常使用和定期维护保养前提下以 500冲次为不修模的期限）。

4、计算凸、凹模刃口尺寸及公差 由于模具间隙较小，固凸、凹模采用配作加工为宜，由于凸、凹模之间存在着间隙，使落下的料或冲出的孔都带有锥度。落料件的尺寸接近于凹模刃口尺寸，而冲孔件的尺寸接近于凸模刃口尺寸。

5、凸模与凹模作为冲压模具的主要工作零件，有着严格的设计要求。其设计要求如下：合理的结构;高的尺寸精度、形位精度、表面质量和刃口锋利;足够的强度和刚度;良好的耐磨性;一定的疲劳强度。

6、将凸模、凹模加工成需要的的形状，在冲床上需要加工的板材经过凸模冲压进凹模的型孔里，或漏下去，或从凹模里顶出来。一个需要的零件就加工完成了。