塑料模具钢有哪些功能？

　　塑料制品已广泛应用于工业和日常生活，塑料模具已经朝着精密，大，多重拼图开发出来。模具钢业绩要求越来越高，一些工业发达有单独的塑料模具钢一系列。塑料模具钢性能应根据类型，产品使用，模塑方法和生产批尺寸确定。通常需要热处理过程简单，热处理很小或不变形，预硬状态的切割性能良好，镜面抛光性能和图案蚀刻具有优异的性能，低表面粗糙度，使用寿命长。

　　1用于大型，复杂和精密挤压和注射模具的切割性能，通常在28-35Hrc之间进行预硬化，在切割和研磨后重新使用，并直接投入使用，从而避免热处理变形，氧化和脱碳缺陷。添加易切割元件S，COS和稀土以改善硬钢的切割和加工性能。

　　2塑料制品如镜面加工性能激光磁盘和塑料透镜的表面粗糙度高，主要大致粗糙的模腔，并且一般模腔大致比塑料产品的高水平大。模具钢镜织物性质与钢的纯度，组织，硬度和镜像加工技术有关。高硬度，小而均匀的微观结构，非金属夹杂物，有利于改善镜面抛光。具有高镜面抛光要求的塑料模具钢它通常用于真空冶炼或真空脱气。

　　3图案蚀刻性能一些塑料制品表面要求显示出清晰丰富的花纹图案，以及皮革行业的大型皮肤压纹版，模具钢有一个很好的图案光刻，图案光刻性能类似于镜子的材料，钢的纯度高，组织应致密，硬度高。

　　4含有氯和含氟树脂的耐腐蚀性以及在ABS树脂中添加抗燃烧时，在模制期间将释放腐蚀性气体。对于这种类型的塑料模具，应选择耐腐蚀性塑料。模具钢或表面镀铬表面用作镍磷非晶表面涂层。

　　除了上述特殊性能要求外，需要塑料模具钢具有良好的耐磨性和焊接性能。

　　2.新塑料模具钢类型和特征

　　目前，我国尚未形成独立的塑料。模具钢该系列，钢水位不高，使用一些传统钢，45,40 Cr，T10a，38crmoa1，5crnimo，4cr5mov1si，Crwmn和Cr12mov通常使用。为了避免模具热处理变形，您必须使用退火，正面火45钢或40cr。该模具较低，无耐磨性，表面粗糙度大，并影响产品质量，这是复杂的，硬度，高硬度要求。采用合金钢CRWMN，CR12MOV制造，热处理变形难以控制斯堪纳2738hh，不符合要求。近年来，我国在中国介绍了一些外国普通塑料。模具钢许多新的塑料已经开发出来模具钢化学成分如表中所示，取决于化学成分和特殊性能，这些钢可分为四种类型，如预硬，预切割，老化和冷挤出成型。

　　1预硬质量属于这种类型的钢钢，和H13钢斯堪纳2738hh。 718钢可以被视为改性类型的P20钢，H13钢是典型的热模具钢。这些钢含有0.30％-0.50％，属于Cr-Mo张紧钢。通过添加Ni，Mn，V和Si合金元件进一步提高钢的淬透性和调火稳定性，组织和性能的一致性在大截面上。这些钢大部分都在钢厂完全锻造。将该调节加工成30HRC所需的硬度。提供用户的直接建模，并且不需要重新热处理，因此完全避免了热处理变形，这广泛用于制造大型中尺寸精密注塑模具。

　　2预切割形状属于5NISCA，SM1和8Cr2S等。与预防氨胶质相比，碳含量得到改善，并增加了一定量的易切割元件S或S-CA，改进了切割性能，单S-菌株钢，在低，中速切削条件下切割良好。表现。由于钢中的MNS在热变形之后在变形方向上伸长，因此钢的各向异性增加，因此钢的横向可塑性和韧性显着降低。采用S-CA复合材料和喷涂冶金技术，可以提高钢中MNS的形态和分布，从而提高钢的平等性能。因此，当钢中的碳容器和注射硬度为36-45HRC时，不需要修复使用者，并且可以直接制造模具，并且切割过程可以平滑地处理，以及表面粗糙度模具降低，从而提高了耐磨性。预防切割塑料模具钢适用于制造大中注射成型。

　　3老化硬化型属于具有25crni3Moa1pmsssm2和06crni6movtia1钢等钢等钢等.PMS钢具有优异的镜面抛光性能。这种钢属于低碳和低镍老化。高温下载是固体解决的，其具有约50hrc的硬度。为了切割，有必要返回火，硬度降低到24小时，并加工模腔。在500-540℃的老化处理之后，沉淀NIA1合金相，从而将基材的硬度转化为40HRC。这种老化处理的变形量很小，可以通过五个或更小来控制，这种钢是非常合适的，高精度塑料模具也可以用作冷挤出方法，以在软化到低厚度后产生复腔模具。 。

　　4冷挤出成型属于这种类型的钢LJ和8416两个钢数。后者是瑞典介绍的钢铁号码。含有钢的碳量非常低，这种钢具有优异的冷挤出可模塑性和热处理方法。将少量多合金元件加入钢中，用于改善钢的淬透性，固溶增强效果较弱。退火后，其硬度非常低，一般≤130HB，使钢具有良好的冷挤出成型模量。制造模具后，制造高浓度的渗碳，使淬火和回火使得模具的表面层高，耐磨模具钢2738HH的HRC是多少，并且中心的中心仍然保持良好的韧性斯堪纳2738hh。该方法适用于需要重复腔或浅腔的塑料模具，这可以降低成本并提高生产率。